设计液氨储罐 液氨储罐喷淋

液氨储罐泄漏危险性较大，泄漏气体易发生着火、爆炸中毒事故和人员伤亡事故，甚至会波及全厂、周边社区。能否采取有效的措施控制泄漏，是避免事故的扩大的关键，应急处置一般应按照以下步骤进行：
（1）、可能引发较为严重的泄漏事故时，或直接影响到生产系统甚至造成系统停车的事故，应立即报告单位负责人，启动应急处置程序。
（2）、进入泄漏现场进行处理时，应注意安全防护
➷ 进入现场的救援人员必须配备必要的个人防护器具，穿戴的防化服、隔离式，防止中毒和冻伤。
➷ 事故区域应严禁火种（包括明火、非防爆的固定、移动电话、对讲机等激发能源），切断电源，禁止车辆进入，立即在边界设置。根据事故情况和事故发展，确定事故波及区，有效疏散下风和侧下风区域的人员和车辆。
➷ 进行应急处置时严禁单行动，要有监护人，同时组织启动喷淋水装置、喷射消防水,稀释泄漏出的氨气。
➷ 对个人防护及现场施救时，应将其脱离污染环境转移到空气新鲜处，脱去其被污染衣服，用流动清水清洗污染部位。中毒严重时进行人工呼吸，同时联系救护车输氧。个人在撤离或自我救护时，必须戴，戴防护手套，穿工作服。
（3）、泄漏源的控制
➷ 联系生产调度系统停车后，操作人员迅速切断球罐液氨进、出口根部阀，切断球罐阀**部气相出口阀与系统隔离，严防事故蔓延扩大。
➷ 堵漏措施应关闭相关阀门堵漏。
➷ 关闭阀门无效时，实施带压堵漏。
➷ 液氨储罐泄漏着火时，可用泡沫、干粉灭火，另外用大量消防水冲到泄漏点，起到降温和吸收减少氨气挥发的作用。
（4）、泄漏物的处理
➷ 贮罐区发生泄漏时，应检查关闭雨水排放阀，使其尽量保持在防火堤内，防止物料外流，用隔膜泵收集至备用槽。
➷ 向氨气的蒸汽云喷射雾状水。
➷ 对于大量的泄漏，可选择用隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器（备用槽、事故池等）内或槽车内；当泄漏量小时，可用吸附材料、中和材料等吸收中和。
➷ 将收集的泄漏物在系统正常后得到循环利用。用消防水冲洗剩下的物料、冲洗水应按照“清净下水”的要求排入事故池送污水处理站处理。
综上所述，液氨储罐的安全管理涉及到很多方面，只有全面系统地对液氨储罐进行安全管理，不放过任何与其相关联的工艺、设备、仪表等诸多环节，把液氨储罐作为重大危险源管理，使之处于受控状态，才能有效地防止事故的发生。



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